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解析空壓機系統(tǒng)常見原因及您需掌握的處理措施!

作者:消息 來源:薩震節(jié)能空壓機 日期:2019-12-16 08:46
空壓機系統(tǒng)出現(xiàn)的一些問題,下面薩震節(jié)能空壓機結合一些工廠運行中系統(tǒng)常見的問題,進行部分原因分析:

1)空壓機頻繁啟停
原因分析①:空壓機運行參數設置有誤。
處理措施:應重新設置空壓機運行參數。
 
原因分析②:空壓機設備外部出口管道上設置了止回閥。
處理措施:應取消空壓機設備外部的出口止回閥。
 
原因分析③:緩沖罐容積過小。
處理措施:應增加緩沖罐的容積,緩沖罐的總容積可按照空壓機總排氣量的1/8~1/6進行選型。

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2)空壓機高溫報警
原因分析:如果是水冷型,應考慮冷卻水冷卻效果欠佳,是否水量不夠,或是管道結垢造成的。
處理措施:先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求;通過分析冷卻水的水質,判斷冷卻水是否處于易結垢狀態(tài),應及時對冷卻水系統(tǒng)進行加藥處理。
 
3)空壓機不加載
原因分析:卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損,導致控制氣路密封不嚴無法加載。
處理措施:更換卸荷閥氣缸密封條。

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4)空壓機油路系統(tǒng)生銹、轉子卡死
原因分析:初步判斷這種情況是潤滑油乳化后,油路系統(tǒng)內產生冷凝水,機器仍連續(xù)運行,潤滑油乳化后起初會慢慢變稀薄,油氣分離器無法進行分離,潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出,剩余油量會越來越少,同時與金屬部件的銹漬混合,油質變渾,機器會經常高溫,未及時處理導致情況越來越嚴重。
處理措施:為避免潤滑油乳化,必須保證空壓機加載時轉子出口溫度在 75 ℃以上,加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉子出口溫度過低或加載比例低,可以減少冷卻水的供給量,提升油溫。

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