空壓機制造商——空壓機氣路體系及氣閥維修中的注意事項
空壓機氣路體系及氣閥維修中的注意事項
空壓機氣閥分為一級缸和二級缸氣閥，在機體的上面裝置進氣閥，下面裝置排氣閥。在拆開氣閥時，要將氣缸內(nèi)的余氣排凈，然后松開閥蓋上的固定螺栓，取下閥蓋，擰松閥壓簡上的固定螺栓〔僅限于排氣閥)，取出閥壓簡，拉出氣閥，取出密封墊口清潔各部件，并檢測氣閥的氣密性，一旦發(fā)現(xiàn)氣閥有走漏，就要替換閥片或替換新的閥體總成。在拆開空壓機氣閥時，要分明白氣閥上的繃簧，因為進氣閥和排氣閥繃簧彈力不一樣，避免混雜給設(shè)備形成不必要的損壞口替換過閥片或繃簧的氣閥都要按規(guī)則力矩擰緊固定螺栓，并對氣閥進行氣密性實驗，同時要對閥墊、O型圈進行檢測。在裝置氣閥時，要按次序進行，不行少裝或多裝零件，最后按規(guī)則力矩上緊各連接螺栓。
空壓機氣路體系是由進口球閥、進氣錐形過濾器、進氣洗刷罐、一級進氣緩沖器、一級氣缸、一級排氣緩沖器、一級空冷器、二級進氣洗刷罐、二級進氣緩沖器、二級氣缸、二級排氣緩沖器、出口球閥、出口止回閥等構(gòu)成。進氣過濾器用于過濾吸入氣體中的固體順粒，進排氣緩沖器用于按捺氣體活動時發(fā)生的脈動，以降低空壓機氣路體系及主機的機械振動。各緩沖器底部都裝置有排污堵頭，以便排出容器內(nèi)的液體和油污。洗刷罐用于過濾氣體中的積液和微量油份，在洗刷罐底部裝置有主動排污閥，用于排出容器內(nèi)的液體和油污�？绽淦饔糜诶鋮s各級氣缸排出的高溫氣體。在檢測各部件時，首要檢測各連接部位有無松動，是不是有滲漏及阻塞等表象。在檢測各閥門時，要檢測其是不是開關(guān)自如，有無走漏等。格外指出的是，在維修過程中，要側(cè)重檢測裝置在各管路上的安全閥是不是過期，對于超過運用期限的安全閥要送檢。