1．參加作業(yè)區(qū)碰頭會(huì)

專業(yè)主管向全體點(diǎn)檢員傳達(dá)上級(jí)指令以及作業(yè)區(qū)節(jié)能空壓機(jī)設(shè)備管理上的若干問題，做到信息及時(shí)上通下達(dá)，明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容，決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，作好點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備。

2．正常點(diǎn)檢作業(yè)

(1)了解生產(chǎn)方、運(yùn)行方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息。從計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)查閱當(dāng)班作業(yè)日志的形式，了解夜間設(shè)備運(yùn)行情況，從而確定重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，點(diǎn)檢員查閱后必須在生產(chǎn)操作工作日志與運(yùn)行工作日志上簽名，并對(duì)作業(yè)日志上提出的問題作出書面答復(fù)。

(2)按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢，點(diǎn)檢內(nèi)容分如下幾種：

    按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢檢查表上內(nèi)容的點(diǎn)檢，通過“五感”或簡(jiǎn)單工器具進(jìn)行點(diǎn)檢。

    根據(jù)周期管理表上內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢或借助于精密儀器進(jìn)行傾向性檢查。

    對(duì)經(jīng)常出故障的部位進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢。

    對(duì)運(yùn)行方日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位進(jìn)一步診斷性檢查。

    對(duì)前日或夜間檢修方檢修、搶修過的進(jìn)行認(rèn)真檢查。

    對(duì)在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備上較簡(jiǎn)單的問題進(jìn)行處理(指用簡(jiǎn)單工具一個(gè)人能處理的問題)。

3．休息

指中午吃飯與飯后休息。

4．協(xié)調(diào)交流

對(duì)上午點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，相關(guān)點(diǎn)檢員、主管或檢修方、運(yùn)行方通報(bào)交流，協(xié)調(diào)制訂合理的處理方案。

5．管理工作

(1)計(jì)劃管理：

    填工作任務(wù)單。

    編備件、物資材料計(jì)劃。

    編檢修工程計(jì)劃。

    完善、修正、制定點(diǎn)檢計(jì)劃表。

(2)實(shí)績(jī)記錄：

    點(diǎn)檢記錄——點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施后的設(shè)備狀態(tài)缺陷、處理記錄(包括點(diǎn)檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實(shí)施記錄表等)。

    傾向管理測(cè)量記錄——測(cè)量數(shù)據(jù)，劣化狀態(tài)圖表整理、繪制。

    故障記錄——設(shè)備故障部位、內(nèi)容、原因、修理、對(duì)策記錄。

    檢修記錄——設(shè)備檢修內(nèi)容、修前、修后的技術(shù)記錄，工時(shí)、記錄等。

    備品備件消耗記錄——實(shí)際備品資材名稱、品質(zhì)、數(shù)量、價(jià)格等記錄。

6．作業(yè)區(qū)活動(dòng)

(1)寫作業(yè)日志。記錄當(dāng)天點(diǎn)檢、檢修、故障等。

(2)參加作業(yè)區(qū)碰頭會(huì)，小結(jié)工作。